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  钨钢拉伸模hth在线登陆在整个冲压模hth在线登陆行业所占的比重是非常大的,hth在线登陆们常见的杯子,马达上面的外壳,几乎大多数的产品上面都或多或少有一些需要拉伸的产品,而对于拉伸模的设计,也不是说按常规的算法可以计算的,这其中有太多的过程充满变数,特别是一些非旋转体的拉伸,让人望而却步。
  
  下面跟随小编一起来看看关于钨钢拉伸模hth在线登陆设计中这些注意事项有哪些?
  
  一、拉伸材料
  
  当客户对材料的要求不是很苛刻、反复试模达不到要求时,可以换一种拉伸性能好的材料再试,好的材料是成功的一半,对于拉伸,万万不可忽视。
  
  拉伸用冷轧薄钢板主要有08Al、08、08F、10、15、20号钢,其中用量最大的是08号钢,分为沸腾钢和镇静钢,沸腾钢价格低,表面质量好,但偏析较严重,有“应变时效”倾向,不适用于对冲压性能要求高外观要求较严格的零件,镇静钢较好,性能均匀但价格较高,代表牌号为铝镇静钢08Al。国外钢材用过日本SPCC-SD深冲压钢,其拉伸性能优于08Al。
  
  二、模hth在线登陆表面的光洁度
  
  进行深拉深时,凹模与压边圈的两面研磨不充分,特别是拉深不锈钢板与铝板时,更易产生拉深伤痕,严重时导致拉伸破裂。
  
  三、毛坯尺寸的确定
  
  多则皱,少则裂是hth在线登陆们的原则,毛坯定位设计要正确,形状简单的旋转体拉伸件的毛坯直径在不变薄的拉伸中,材料厚度虽有变化,但基本与原始厚度十分接近,可以根据毛坯面积与拉伸件面积(若有修边须加上修边余量)相等的原则计算出。
  
  但是,往往拉伸件形状和过程比较复杂,有时还要变薄拉伸,虽然现在有许多三维软件可进行展开料计算,但其精确度不能100%达到要求。
  
  解决办法:试料。
  
  一个产件要经过多道工序,头道工序一般是落料工序。首先要进行展开料计算,对毛坯的形状和大小有个大概认识,以便确定落料模的总体尺寸。
  
  在模hth在线登陆设计完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸,先用线切割加工毛坯(毛坯较大时可用铣床铣后再钳修),经过后续拉伸工序的反复实验,最终确定了毛坯尺寸,然后再加工落料模的凸凹模。
  
  倒排工序,先试拉伸模,后加工毛坯的落料刃口尺寸,事倍功半。
  
  四、拉伸系数m
  
  拉伸系数是拉伸工艺计算中的主要工艺参数之一,通常用它来决定拉伸的顺序和次数。
  
  影响拉伸系数m的因数很多,包括材料性能、材料的相对厚度、拉伸方式(指有无压边圈)拉伸次数、拉伸速度、凸凹模圆角半径、润滑等。
  
  材料的相对厚度、拉伸方式(指有无压边圈)、拉伸次数是不好在修模时调整的,一定要慎重。
  
  五、钨钢拉伸模hth在线登陆加工油的选择
  
  加工油的选择非常重要,区别润滑油是否合适的方法,是当将制品从模hth在线登陆内取出来时,如果制品温度高到不能用手触摸的程度,就必须重新考虑润滑油的选择和润滑方法,在凹模上涂润滑油,或在薄板上套薄膜袋。
  
  遇到拉伸拉裂时,在凹模上涂润滑油(不要在凸模涂)工件靠凹模一面覆0.013–0.018mm的塑料薄膜。
  
  六、工件热处理
  
  虽然不提倡,但还是要说的,在拉伸过程中,工件由于冷塑性变形,产生冷作硬化,使其塑性降低,变形抗力和硬度增大,再加上模hth在线登陆设计不合理,就需要进行中间退火,以软化金属,恢复塑性。
  
  退火一般采用低温退火,即再结晶退火,退火时要注意的事项有两点:脱炭和氧化,这里主要讲讲氧化。工件氧化后有氧化皮,害处有二:使工件有效厚度变。黾幽th在线登陆磨损。

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